低捻紧密纺纱装置的使用，降低捻度的同时，提高了纱线强力，减少了成纱毛羽，同时也减轻后道工序的压力，使色纺纱质量上升了一个新的台阶，更好贴近顾客的各种需求，如布面少毛羽，手感柔软，降低斜纹扭骨现象。环保改性纤维染色，以阳离子化纤维素纤维染色的原理作为基础，通过武汉专业治疗癫痫改性处理在纤维素纤维表面形成牢固持久的正电荷层，令带负电荷的分子(如活性染料和直接染料)与阳离子化的纤维之间产生强大引力，从而自行把染料吸附在纤维表面及细胞中。特点为：染色过程简单，更易控制生产;工艺简单，对染料性能的依存性降低;不必担心染料水解的问题;染深色时没有阻染现象;高上染率和固色率，减少对三原色染料性能的依赖;减少其他化学品的使用量。阳离子染色由于无需加盐、碱，简化了整个染色流程，缩短安阳癫痫医院好吗了运行时间，节省能源及用水量，无排污及00%水回用，更提高生产能力。随着两种突破性的技术被开发，低捻紧密纺在改性纤维在色纺中的应用，作为一种新的尝试，亦有待于我们共同探讨和摸索。传统环锭纺纱，海南哪家医院治疗癫痫效果最好通过筒子染色工艺流程，纱线毛羽会增加，强力降低，更出现各种染色后遗症，如底面色差，染花等等。更主要是整个传统染色工艺流程，在不环保节能下生产。低捻紧密纺与改性纤维在色纺中的配合，相比具有成纱毛羽少、提高纱线强力和耐磨性等特点，环保节能增强色纺纱市场竞争力，提高产品的附加值，生产工艺设计（40支）、染色原棉的使用：为使染色后保持一定的纤维强力，经棉纤维微观察工序，选用的原棉成熟度在.6-.8之间，细度约在5200-5800公支之间，含杂率、短绒率较低。2.染色前先进行纤维改性工序，工艺设计条件按微观察数椐设定。3.纤维染色工序，因改性后棉纤维提高上染率和固色率，缩短了运行时间，棉纤维保持一定的弹性与摩擦系数。4、纺纱工艺流程：抓棉机—-混开棉机—-梳针开棉机—-豪猪开棉机—-振动棉箱—-成卷机—-梳棉机—-并条机—-条卷机—-精梳机—-并条机—-粗纱机—-低捻紧密纺细纱机—-络筒机5.试验对比（简略）（注：因色纺低捻紧密纺纱无行业标准，现借用“乌斯特200公报”环锭纺精梳纯棉针织管纱水平作对比。）通过比较，低捻紧密色纺纱比普通色纺纱有如下特点：*成纱毛羽显著减少。最有害的3毫米毛羽，减少明显。*强力提高了0.6%。*降低了强力不匀CV值。6.针织布试验对比（简略）（40支织28针色织平纹，规格：5g/M2，与普通染色环锭纺精梳纯棉针织布面水平作对比。）低捻紧密纺纱，明显可改善针织品的服用性能。通过针织物外观实物质量对比,发现织物手感滑爽松软，具有较强的丝质感，斜纹扭骨现象轻微。低捻紧密纺与改性纤维在色纺中的应用，提升产品质量只起到锦上添花的作用。目前针织行业对色纺低捻紧密纺纱的认识不多，企业还需对低捻紧密纺与改性纤维在色纺中的应用，展开进一步的探索。低捻紧密纺与改性纤维在色纺中的应用简介
