兰州石化积http://dxb.120ask.com/极优化生产运行，勇于创新实践，经过缜密分析，大胆提出将空釜开车法运用于10万吨/年丁苯橡胶装置A线开车,并于11月底取得成功，节能耗起到了推动作用。
兰州石化橡胶厂首次将空釜开车技术10万吨/年丁苯橡胶装置聚合A线系统。为了保证装置开车安全平稳，技术人员结合10万吨/年丁苯橡胶装置过去开车经验，认真分析开车过程中http://dxb.120ask.com/的每个环节，仔细研究每道工艺流程，特别是对http://dxb.120ask.com/化污排放的每个关键点和过渡时间里物料的反应全过程进行确认，在充分进行可行性论证的基础上，提出了空釜开车方案和应急措施。各项工作开展到位、有序，为该技术在新装置开车过程中的成功应用奠定了坚实基础。
空釜开车技术的成功应用，实现了10万吨/年丁苯橡胶装置开车过程过渡料http://dxb.120ask.com/大幅减少，由原先的600多吨减少到100余吨，有效降低了产品残次品率；减少了化污排放，基本上避免了高浓度含胶废水的化污排放。开车过渡时间也大为缩短，由原来的16个小时缩短为现在的8个小时，提高了装置开车效率，取得了较好的节能效果。
